Produkcja
Technologia w służbie jakości
Naszą zasadą jest rygorystyczne, naukowe podejście do każdej praktyki rolnej — to dziedzictwo rodziny, w której od pokoleń łączą się inżynieria i medycyna. Zbiór i tłoczenie prowadzimy z użyciem nowoczesnych technologii.
Wideo
Zobacz, jak powstaje oliwa
Od zbioru po tłoczenie — materiał z gospodarstwa Kali.

Punkt krytyczny
Kruszarka decyduje o profilu
Polifenole w oliwie nie są tym samym, co rozpuszczalne w wodzie polifenole świeżych owoców — powstają dopiero w procesie tłoczenia. Dlatego młyn nożowy odgrywa tu rolę najważniejszą. Optymalizujemy jego prędkość kątową (2500–4000 obr./min) i chłodzimy proces, by zachować maksimum związków lotnych i fenolowych.
Krok po kroku
Od drzewa do butelki
Nawadnianie sterowane
Wiosną uruchamiamy system mikronawadniania zdalnie monitorowany i regulowany. Obfite nawadnianie podnosi plon, ale obniża polifenole — dlatego co sezon szukamy równowagi indywidualnie dla każdej parceli.
Monitoring dojrzewania (IR)
Własnym sprzętem opartym o czujniki w bliskiej podczerwieni śledzimy zawartość chlorofilu, pigmentów, wody i cukrów w owocu. Cotygodniowe, losowe testy kontrolują obecność muchy oliwnej; w razie potrzeby chronimy owoce kaolinem.
Zbiór mechaniczny
Zbieramy wyłącznie elektrycznymi grabiami wibracyjnymi — bez ryzyka kontaktu z olejami mineralnymi. Owoce nigdy nie czekają w skrzyniach dłużej niż trzy godziny.
Natychmiastowe tłoczenie
Tłoczenie odbywa się na miejscu, w gospodarstwie. Owoce są myte i odlistowane, a następnie rozdrabniane w młynie nożowym (blade crusher) — to najważniejszy etap dla profilu aromatycznego i koncentracji polifenoli.
Kontrola obrotów i temperatury
Prędkość kątowa kruszarki utrzymywana jest zwykle w zakresie 2500–4000 obr./min, a temperatura procesu regulowana agregatem chłodniczym, by chronić związki lotne i fenolowe.
Gniecenie i dekantacja
Pasta trafia do malaksera, gdzie czas i temperatura są ściśle dobierane do odmiany i dojrzałości. Dekanter oddziela oliwę od wytłoków — dla najwyższej jakości nie używamy separatora, a jedynie filtracji mechanicznej.
Przechowywanie pod argonem
Świeżo wytłoczona oliwa trafia do zbiorników ze stali nierdzewnej pod osłoną gazowego argonu klasy spożywczej, w stałej temperaturze ok. 14 °C — co eliminuje utlenianie podczas magazynowania.
Świeżość
Maksymalnie trzy godziny
Po zbiorze owoce nigdy nie czekają w skrzyniach dłużej niż trzy godziny. Natychmiastowa ekstrakcja to warunek zachowania świeżości i pełni aromatu.

Stabilność
Bez separatora, pod argonem
Dla najwyższej jakości nie używamy separatora — stosujemy wyłącznie filtrację mechaniczną. Gotowa oliwa trafia natychmiast do zbiorników ze stali nierdzewnej, pod osłoną argonu klasy spożywczej, w stałej temperaturze około 14 °C, co eliminuje utlenianie podczas przechowywania.
Zobacz wyniki badań →